Oni koji vole pušiti cigare moraju biti upoznati s ranim celofanskim pakovanjem. Osim kubanskih cigara prije 1992. godine, koje nisu imale papir za pakovanje, većina cigara danas je pakovana u prozirne materijale za pakovanje. Ali šta je tačno celofan i zašto je toliko popularan?
Godine 1910., švicarski hemičar Jacques Brandenberger bio je pionir u proizvodnji celofana koji je ispunjavao standarde sigurnosti hrane i stekao veliki ugled u industriji pakovanja slatkiša i duhanskih proizvoda. Prvo celofansko pakovanje za cigare rođeno je u Tampi na Floridi 1927. godine, a druge zemlje su brzo slijedile taj primjer. Na Kubi je, do 1990-ih, većina materijala za pakovanje cigara bila napravljena od celofana. Pad upotrebe celofana danas je posljedica relativno visokih troškova proizvodnje i dostupnosti sintetičkih materijala napravljenih od mineralnog ulja, ali održavanje njegovog kvaliteta je prvi izbor za pakovanje cigara.
Glazirani papir otporan na visoke temperature postao je nova generacija kulinarskih artefakata, uzrokujući vrtlog kuhanja s "glaziranim papirom" u evropskoj ugostiteljskoj industriji! Potpuno prozirni glazirani papir može direktno vidjeti promjene u procesu kuhanja hrane, omogućavajući kuharu da pravovremeno prilagodi vrijeme i temperaturu, zadržavajući nutritivne vrijednosti i okus hrane, a istovremeno pruža gostima osvježavajuće vizualno iskustvo!
Kuhajte glazirani papir na visokoj temperaturi! Kuhar koristi talijanski Carta Fata vrhunski papir za kuhanje koji može izdržati visoke temperature od 230 °C i može se kuhati različitim metodama. Svježi sastojci poput jastoga i rakova umotani su u njega kako bi se kuhala zdrava hrana, a istovremeno se čuva svježina i hranjive vrijednosti sastojaka. Ovo je inovativna metoda kuhanja koju ne smijete propustiti.
Celofan, također poznat kao celofanska folija, je tanki film napravljen metodom lijepljenja korištenjem prirodnih vlakana poput pamučne pulpe i drvene pulpe kao sirovina. Proziran je, netoksičan i bez mirisa.
Molekularni lanac ima divnu mikropropusnost, što omogućava proizvodu da diše poput jajeta kroz mikropore na ljusci jajeta, što je vrlo korisno za očuvanje i aktivnost proizvoda; Jaka otpornost na masne, alkalne i organske rastvarače; Ne generira statički elektricitet i ne apsorbira prašinu; Napravljen od prirodnih vlakana, može apsorbirati vodu iz smeća i razgraditi se bez zagađenja okoliša. Široko se koristi kao obložni papir za robu i dekorativni papir za pakiranje. Njegova prozirnost čini unutrašnjost proizvoda jasnom na prvi pogled, a također ima svojstva kao što su otpornost na vlagu, nepropusnost, prozračnost i toplinsko zatvaranje, pružajući dobru zaštitu proizvoda. U usporedbi s običnom plastičnom folijom, ima prednosti kao što su nedostatak statičkog elektriciteta, sprječavanje prašine i dobre performanse uvijanja. Stakleni papir može biti bijel, obojen itd. Može se koristiti kao polupropusna membrana.
Celofan je regenerirana celuloza, a između njegovih molekularnih grupa postoji izvrsna prozračnost, što je vrlo korisno za očuvanje robe. Nije otporan na vatru, ali je otporan na toplinu i može izdržati visoke temperature od 190 ℃ bez deformacije. Može se koristiti u pakiranju hrane za dezinfekciju na visokim temperaturama zajedno s hranom. Osim toga, budući da sirovina celofana dolazi iz prirode, ima jaku razgradivost.
Također poznat kao celulozni papir. Regenerirani celulozni film s visokom prozirnošću i sjajem. Postoji ravni papir i rolnasti papir. Količinska težina 30-60g/㎡. Bezbojan, može se bojati i u različite boje. Papir je mekan, proziran i gladak, bez perforacija, prozračan, otporan na ulje i vodu. Umjerene krutosti. Ima dobru zateznu čvrstoću, sjaj i mogućnost štampanja. Metoda proizvodnje razlikuje se od proizvodnje papira i slična je procesu umjetne svile. Usvojite α- Rafinirana hemijska drvena pulpa ili rastvorena pulpa pamučnog lintera s visokim sadržajem celuloze koristi se kao sirovina za pripremu alkalne celuloze putem alkalizacije (18% natrijum hidroksida), presovanja, drobljenja i drugih procesa. Nakon starenja, ugljikov disulfid se dodaje požutjelom celuloznom ksantatu, koji se rastvara u rastvoru natrijum hidroksida da bi se dobilo narandžasto celulozno ljepilo. Ljepilo sazrijeva na temperaturi od 20-30 ℃, filtrira se radi uklanjanja nečistoća i mjehurića, a zatim se ekstrudira kroz uski otvor u mašini za izvlačenje filma. Ulijeva se u koagulacijsku kupku sa smjesom sumporne kiseline i natrijum sulfata kako bi se formirao tanki film (regenerirani celulozni film), koji se zatim pere, desumporizira, izbjeljuje, desalinizira i plastificira (glicerol i etilen glikol, itd.), te se na kraju suši. Koristi se za pakiranje robe kao što su lijekovi, hrana, cigarete, tekstil, kozmetika, precizni instrumenti itd.
Promjena napetosti staklenog papira utiče na izduženje folije tokom procesa štampanja. Unutar dozvoljenog raspona čvrstoće, izduženje se povećava sa povećanjem napetosti, što otežava postizanje tačnosti štampanja u boji. Napetost se može podesiti na osnovu vrste materijala podloge i njenog izduženja. Na primjer, ako je izduženje PE folije relativno veliko, vrijednost napetosti treba biti manja; Za papir, PET, OPP i druge plastične folije sa niskom stopom širenja, napetost se može odgovarajuće povećati. Površina je glatka i bez pora, a sloj mastila se ne fiksira lako ili nije čvrsto fiksiran. Nakon što je završeno štampanje prve boje, lako je da se mastilo sa sljedećeg sloja boje zalijepi, uzrokujući nepotpune uzorke i tekst, što rezultira nedostacima;
Nakon pakovanja predmeta, celofan može spriječiti hrđu, vlagu i zagađenje. Ali celofan ima i nedostatke: visoku uzdužnu čvrstoću, nisku poprečnu čvrstoću, slabu otpornost na kidanje, pa čak i mala pukotina može lako puknuti. Stakleni papir također ima hidrofilnost, tako da može apsorbirati vodu. Kada je u pitanju voda, često se lijepi, a kada je u pitanju toplina, stranice papira se lako lijepe u blokove. Karakteristike celofana su visoka prozirnost, snažan sjaj i posebno svijetle boje nakon štampanja slika i teksta, što se ne može postići plastičnim folijama; Dobra prilagodljivost štampanju, bez ikakvog tretmana prije štampanja, a stakleni papir također ima antistatičke performanse tretmana, koje ne upijaju prašinu i izbjegavaju greške u štampanju poput lijepljenja slike i teksta. Međutim, njegova otpornost na vlagu je slaba, a folija je sklona deformacijama zbog temperature i vlage, što rezultira teškom registracijom slika i teksta tokom štampanja.
Jedina četvrtasta čokolada na svijetu je zvanično rođena. Clara Ritter je predložila proizvodnju vrste čokolade koja se može staviti u sportsku jaknu bez smanjenja težine. Ovaj prijedlog je brzo dobio priznanje od porodice. Ova vrsta čokolade je nazvana "Rhett's Sports Chocolate" jer se dobro uklapa u mušku sportsku odjeću.
Neredi u Waldenburgu 1939. godine.
Tokom Drugog svjetskog rata, proizvodnja čokolade se postepeno smanjivala i konačno je prestala 1940. godine.
Vratili su se 1946. godine!
Alfred Ritterova tvornica čokolade i dalje proizvodi razne bombone bez kakaa.
1960. godine osvojite male trgove Južne Njemačke.
Alfred Otto Ritter je odlučio usmjeriti poslovanje kompanije na čokoladne kocke. Mnogi drugi proizvodi poput prazničnih slatkiša, dugih čokoladnih blokova i čokolada sa šupljim likovima postepeno su ukinuti. I uspješno je uspostavio brend Ritter Sport. U to vrijeme, nova kvadratna čokolada bila je umotana u celofanski papir boje čokolade, s istaknutim logotipom Ritter Sporta.
Godine 1970, mali dijamanti su se proširili širom Njemačke.
Ova godina je važna za ovaj porodični biznis, jer je postao dobro poznat cijeloj njemačkoj javnosti. Ritter Sport donosi neviđenu čokoladu s okusom jogurta – prvu čokoladu u Njemačkoj koja je sadržavala jogurt. Istovremeno, televizijske reklame koje su se proširile zemljom također su bile neviđene u Njemačkoj u to vrijeme. Ova moderna, ugodna i jedinstvena reklama, zajedno sa zvučnim sloganom "Savršena čokolada je četvrtasta", naglašava jedinstvenost Ritter Sporta.
1) Celofan
Celofan je visoko prozirna i sjajna regenerirana celulozna folija, ranije poznata kao celofan, što je transliteracija engleske riječi celofan. To je vrsta papira koja se koristi za pakovanje robe, a spada u kategoriju papira za pakovanje. Imajte na umu da postoji i termin celuloid, što nije papir, već nitrocelulozna plastika (sirovina za izradu loptica za stoni tenis). Celuloid je engleski prijevod riječi celuloid. Nemojte brkati ta dva pojma.
Količina celofana je obično 30-60 g/m2. Postoje dvije vrste papira: ravni papir i rolnasti papir. Obično je to bezbojan, prozirni i glatki tanki list, bez perforacija, nije prozračan, ne propušta ulje i ne propušta vodu; ima određeni stepen krutosti; ima dobru zateznu čvrstoću, sjaj i mogućnost štampanja. Također se može bojiti u različite boje (crvena, žuta, itd.).
Celofan je regenerirana celuloza, a praznine između njegovih molekularnih grupa imaju izvrsnu prozračnost, što je korisno za zaštitu i očuvanje robe. Nije otporan na vatru, ali je otporan na toplinu i može izdržati visoke temperature od 190 ℃ bez deformacije. Može se koristiti u pakovanju hrane za dezinfekciju na visokim temperaturama zajedno s hranom. Zbog svog prirodnog porijekla, celofan ima jaku razgradivost i minimalan utjecaj na okoliš.
Stakleni papir koji se koristi α- Rafinirana hemijska drvena pulpa ili rastvorena pulpa pamučnog lintera sa visokim sadržajem celuloze koristi se kao sirovina, a alkalna celuloza se priprema alkalizacijom (18% natrijum hidroksida), presovanjem, drobljenjem i drugim procesima. Nakon starenja, dodaje se ugljen-disulfid da bi se dobio žuti celulozni ksantat, koji se rastvara u rastvoru natrijum hidroksida da bi se dobilo narandžasto celulozno ljepilo. Ljepilo sazrijeva na temperaturi od 20-30 ℃, filtrira se da bi se uklonile nečistoće i mjehurići, a zatim se ekstrudira kroz uski otvor u mašini za izvlačenje filma. Ulazi u koagulacionu kupku sa mješavinom sumporne kiseline i natrijum sulfata da bi se formirao tanki film (regenerisani celulozni film), koji se zatim pere, desumporizuje, izbjeljuje, desalinizira i plastificira (glicerol i etilen glikol itd.), i na kraju suši da bi se dobio proizvod.
2) Papir od staklenih vlakana
Stakleni papir je industrijski papir koji se obično koristi kao materijal za filtriranje, materijal za apsorpciju zvuka, izolacijski materijal, materijal za električnu izolaciju itd. To je papirni list napravljen od staklenih vlakana malog promjera, s visokom otpornošću na plamen, visokom otpornošću na hemijske agense i dobrom dimenzionalnom stabilnošću.
Ova vrsta papira ima neke razlike u odnosu na običnu proizvodnju papira, jer koristi 100% staklenih vlakana (uglavnom sastavljenih od silicijevog dioksida, promjera 0,3-0,5) μ. Proizvodi se laganim tucanjem, dodavanjem ljepila ili dodavanjem malo hemijske drvene pulpe na mašini za dugi ili kružni papir. Također možete dodati malo silikona ili koloidnog aluminijevog oksida kako biste poboljšali čvrstoću papira.
Proces proizvodnje papira od staklenih vlakana (ili papira za filter zraka od staklenih vlakana) relativno je jednostavan u usporedbi s općim procesom proizvodnje papira. Budući da fiberglas ne zahtijeva mljevenje, potrebno ga je samo dispergirati. Također, nema potrebe za presovanjem prilikom izrade kopija. Smanjeni procesi i ušteđena energija.
Tok procesa je sljedeći: fiberglas → disperzija → rezervoar za skladištenje mulja → pumpa za mulj → rezervoar za prethodno miješanje → kutija za miješanje → posuda za pijesak → rezervoar za ispiranje mulja → pumpa za mulj → kutija za stabilizaciju → kutija za protok → mrežasti dio → sušionica → namatanje → rezanje i pakovanje
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Celofanska folija – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Vrijeme objave: 22. septembar 2023.